تم إطلاق حل رائد للطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام راتنج مرن أحادي المكون!

يُعتبر عام 2025 على نطاق واسع عام الانطلاقة الحقيقية للأحذية المطبوعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد، وقد دخلت بالفعل مجموعة من المنتجات المتميزة إلى السوق بهدوء. ويعود الفضل في ذلك إلى تراكم الإنجازات والتطورات في التقنيات الأساسية، مثل تركيب المواد وعمليات الطباعة، على مدى سنوات عديدة، مما جعل الطريق من الفكرة إلى الإنتاج الضخم واضحاً تدريجياً.

مع ذلك، ومع تسارع وتيرة تطور هذه الصناعة، بدأت تظهر تدريجياً بعض المشكلات الخفية: فمعظم الأحذية المطبوعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد المتوفرة حالياً في السوق تعتمد على راتنج مرن ثنائي المكونات كمادة أساسية. ورغم أن هذا النوع من المواد يضمن مرونة عالية ومقاومة للانحناء، إلا أنه يفرض تحديات عديدة على عملية الإنتاج.يجب التحكم بدقة في نسبة المكونين أثناء الخلط، ويجب أن تحتوي المادة المخلوطة على...8يؤدي العمر الافتراضي المحدود (ساعة واحدة تقريبًا) إلى تصلب الراتنج غير المستخدم وهدره. علاوة على ذلك، تتسبب سلسلة التوريد والطلب المجزأة في انخفاض كفاءة التعاون بين مراحل الإنتاج الأولية والنهائية، وتُعد مرحلة ما بعد المعالجة، التي تتضمن تنظيفًا مُستهلكًا للوقت والجهد لإزالة بقايا الراتنج، إشكاليةً بشكل خاص.وهذا يزيد من إطالة دورة الإنتاج، مما يدفع العديد من الشركات إلى التردد في مواجهة التوسع على نطاق واسع.

لمعالجة هذه التحديات وتحويل الأحذية المطبوعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد من سلعة فاخرة متخصصة إلى خيار شائع، يحتاج القطاع بشكل عاجل إلى حل شامل يغطي العملية برمتها مع مراعاة التوازن بين الكفاءة والتكلفة. وانطلاقاً من هذه الحاجة، أطلقت شركة iSUN3D، بعد بحث وتطوير مطولين، منتجها الرائد.راتنج مرن أحادي المكون حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد المتكاملةسيقام الحدث في 19 نوفمبر 2025 في مركز معارض فورم نكست 2025 في فرانكفورت، ألمانيا. 11.1-D29 أقيم حفل الإطلاق الرسمي في الجناح رقم [الرقم مفقود]!

لا يُمثل هذا الحل تحسينًا لجانبٍ واحد، بل نظامًا متكاملًا يُغطي العملية برمتها، بدءًا من التصميم والطباعة والإنتاج، مرورًا بالمعالجة اللاحقة، وصولًا إلى تسليم المنتج النهائي. فهو يُتيح دمجًا سلسًا للمواد والمعدات والمعالجة اللاحقة، ما يُعالج جذريًا أبرز التحديات التي تواجه الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام البوليمرات الضوئية المرنة، مثل التكلفة العالية، وانخفاض الكفاءة، وعدم استقرار الجودة. علاوة على ذلك، وباستخدام الأحذية المتكاملة المطبوعة ثلاثية الأبعاد كتطبيق نموذجي، يُتيح هذا الحل إنشاء سلسلة توريد مغلقة، بدءًا من التصميم الرقمي وصولًا إلى تسليم المنتج النهائي، مُوفرًا بذلك لقطاع التصنيع المرن بأكمله مسارًا جديدًا وعمليًا وقابلًا للتكرار.

المادة الأساسية: iSUN3D FlexOneسلسلة من الراتنجات المرنة

باعتبارها الدعامة الأساسية للحل، تتفوق سلسلة FlexOne من الراتنجات المرنة أحادية المكون بشكل شامل على المواد التقليدية ثنائية المكونات في ثلاثة أبعاد: سهولة الاستخدام، والتحكم في التكلفة، والأداء، مما يجعلها مناسبة لاحتياجات تصنيع المنتجات المرنة في العديد من الصناعات.

1. جاهز للاستخدام، لا حاجة للخلط: على عكس الراتنجات ثنائية المكونات، لا حاجة لنسب خلط دقيقة. ما عليك سوى فتح العبوة وسكب المنتج مباشرة في الطابعة. هذا لا يوفر الوقت والتكاليف المرتبطة بالخلط الأولي فحسب، بل يقضي تمامًا على نسبة الهدر الناتجة عن نسب الخلط غير الصحيحة.

٢. يدوم طويلاً وقابل لإعادة الاستخدام: يتجاوز راتنج FlexOne قيد "مدة الصلاحية" البالغة ٨ ساعات للمواد ثنائية المكونات، إذ يحافظ على سيولته وأدائه الطباعي حتى بعد ٨ ساعات من الفتح، مما يزيل المخاوف بشأن تصلب الجزء غير المستخدم وهدره. علاوة على ذلك، يمكن إعادة المادة المتبقية المفصولة بالطرد المركزي أثناء المعالجة اللاحقة مباشرةً إلى الطابعة لإعادة استخدامها، مما يقلل من هدر المواد ويخفض تكاليف المواد الخام للإنتاج بكميات كبيرة.

3. لزوجة منخفضة، سهولة التنظيف، وكفاءة محسّنة: يُسهّل تصميم البنية الجزيئية المُحسّن ذو اللزوجة المنخفضة تنظيف بقايا الراتنج الملتصقة بسطح النموذج بعد الطباعة، حيث تكفي عملية طرد مركزي بسيطة مع تنظيف بالموجات فوق الصوتية لإزالة البقايا بسرعة، دون الحاجة إلى خطوات تنظيف إضافية معقدة. بالمقارنة مع التنظيف المُستهلك للوقت والجهد للراتنجات المرنة التقليدية، يُقلّل راتنج FlexOne بشكل كبير من وقت المعالجة اللاحقة، ويتكيف مع إيقاعات الإنتاج المستمر عالي الحجم.

4. خصائص ميكانيكية ممتازة، تغطي سيناريوهات تطبيق متعددة: تستخدم مرحلة التشكيل عملية معالجة متعددة المراحل، مما يعزز استقرار المادة على مستوى البنية الجزيئية، مما يؤدي إلى مؤشرات أداء رئيسية تتجاوز بكثير تلك الخاصة بالراتنجات المرنة العادية.

1. تتجاوز قوة التمزق 50 كيلو نيوتن/متر (مقارنة بحوالي 20 كيلو نيوتن/متر للراتنج المرن العادي)، مما يزيد مقاومة التمزق بأكثر من الضعف؛
2. بفضل قوة الشد التي تزيد عن 20 ميجا باسكال، والتي تزيد 3 مرات عن قوة مواد المطاط التقليدية، فإنه ليس من السهل كسره عند تعرضه لقوة شد طولية؛
3. بفضل استطالته عند الكسر التي تزيد عن 250%، يمكن تمديده بشكل متكرر دون تشوه دائم، مما يجعله مناسبًا للمنتجات التي تتطلب الانحناء المتكرر.
4. يمكنه تحمل أكثر من مليون دورة انحناء (بينما لا يمكن للراتنج المرن العادي تحمل سوى 10000 إلى 50000 دورة)، ويمتد عمره الافتراضي من 6 إلى 30 مرة.

سواء كان الأمر يتعلق بأحذية مطبوعة ثلاثية الأبعاد من قطعة واحدة أو سروج دراجات تحتاج إلى تحقيق التوازن بين المرونة والمتانة، أو وسائد رقبة تعطي الأولوية للسلامة الملائمة للبشرة، أو ألعاب تخفيف الضغط التي تتطلب الضغط المتكرر، فإن راتنج FlexOne يمكنه مطابقة متطلبات الأداء بدقة.

5. غير مهيج وغير مسبب للحساسية: لقد اجتازت المادة اختبارات السلامة الصارمة، وهي غير مسببة للحساسية وغير سامة للخلايا ولا تحتوي على معادن ثقيلة، مما يجعلها آمنة لملامسة الجلد.

المعدات الاحترافية: iSUN3D HSL 100/100MAXطابعة

تُوفر طابعة HSL 100/100MAX ثلاثية الأبعاد المُرفقة، والتي تعمل بتقنية البوليمر الضوئي، مزاياها الأساسية المتمثلة في "الحجم الكبير والسرعة الفائقة والثبات العالي"، مما يُوفر دعمًا قويًا لتقنية الطباعة بالراتنج المرن. تُتيح هذه الطابعة خيارين للطباعة: 14 بوصة و16 بوصة، بأبعاد طباعة تبلغ 353 × 198 × 400 مم. يُمكنها طباعة زوجين من الأحذية كبيرة الحجم خلال ساعتين إلى ثلاث ساعات، مما يُلبي احتياجات الإنتاج الضخم بكفاءة عالية.

تتميز الطابعة بتقنية قوة تحرير منخفضة للطباعة فائقة السرعة، حيث تصل سرعتها إلى 80-150 مم/ساعة. وبالإضافة إلى محرك لولبي كروي ومصدر ضوء COB، فإنها لا تتميز فقط بكفاءة نقل عالية وثبات ديناميكي قوي، بل تحقق أيضًا تجانسًا للضوء يتجاوز 90%، مما يضمن دقة طباعة متسقة وجودة تشكيل عالية في جميع الجوانب.

أمثلة على تطبيقات التصنيع المرن - ثلاثي الأبعادحذاء مطبوع من قطعة واحدة

وباعتبار الأحذية المطبوعة ثلاثية الأبعاد المكونة من قطعة واحدة تطبيقًا نموذجيًا، فإن حل iSUN3D يعمل على تحسين العملية بأكملها من "التصميم إلى الطباعة إلى المعالجة اللاحقة إلى التسليم"، مما يُظهر كفاءة ومرونة التصنيع المرن.

1. الجانب التصميمي: بالاقتران مع برامج التصميم الذكية الموجهة بالمجال، وباستخدام التصميم البارامتري كأداة، يتم تفكيك هيكل ووظيفة الأحذية التقليدية وتحويلها إلى نموذج رقمي قابل للتعديل، والذي يمكنه ضبط المعلمات بسرعة وفقًا للمنتجات المختلفة.
2. على صعيد الإنتاج: بالاستفادة من المزايا التآزرية للراتنج المرن أحادي المكون وطابعات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية عالية السرعة، تم بناء نظام إنتاج فعال لتسهيل الإنتاج بكميات كبيرة. تستخدم مرحلة التشكيل عملية معالجة ثلاثية لتعزيز استقرار المادة على مستوى البنية الجزيئية، مما يحقق حماية ثلاثية تتمثل في "مقاومة التشوه، ومقاومة اختلاف درجات الحرارة، ومقاومة عالية للتقادم".
3. المعالجة اللاحقة: تعمل عملية الجمع بين الطرد المركزي والتنظيف بالموجات فوق الصوتية على إزالة البقايا بكفاءة، ويمكن إعادة تدوير المواد المتبقية التي تم فصلها بواسطة الطرد المركزي وإعادة استخدامها؛ وتعتمد عملية التلوين على عملية صباغة بالغمر، والتي لا تتطلب معدات رش احترافية، وهي سهلة التشغيل وعديمة الرائحة، وتقلل من متطلبات مهارة العمال اليدويين.

إن تطبيق العملية بأكملها لا يسمح فقط بإجراء تعديلات مرنة على متطلبات التصميم، بل يؤدي أيضًا إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وتوفير التكاليف، مع تقليل صعوبة التشغيل اليدوي، مما يحقق "توفير التكاليف وتحسين الكفاءة وضمان الجودة".

في الواقع، لا تُعدّ iSUN3D شركةً جديدةً في هذا المجال. فهي شركة تابعة مملوكة بالكامل لشركة Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd. (eSUN)، وقد دخلت مجال الطب التأهيلي الرقمي ثلاثي الأبعاد في عام 2017، وتُعتبر رائدةً في مجال النعال الطبية المخصصة المطبوعة بتقنية ثلاثية الأبعاد في الصين. وقد قادت الشركة صياغة معيار الصناعة "الطباعة ثلاثية الأبعاد للنعال الطبية"، كما أدرجت وزارة الصناعة وتكنولوجيا المعلومات نظام منتجاتها كتطبيق نموذجي للتصنيع الإضافي. وتستطيع الشركة حاليًا إنتاج 3000 زوج من النعال شهريًا بشكل مستقر، ولديها أكثر من 150 متجرًا بنظام الامتياز. وهذه المرة، بتوسيع نطاق خدماتها من النعال إلى حلول الطباعة ثلاثية الأبعاد المتكاملة للأحذية بأكملها، فإنها لا تُثري فقط خيارات المنتجات المتاحة في قنوات التوزيع الحالية، بل تُتيح أيضًا الوصول إلى نظام متطور لقياس القدم وتخصيص البيانات، مما يُحقق بالفعل طباعة الأحذية المخصصة حسب الطلب.

فورمنكست 2025 يدعوكم المعرض لاستكشاف إمكانيات جديدة.

في التاسع عشر من نوفمبر/تشرين الثاني 2025، الساعة الحادية عشرة صباحاً، ستكشف شركة iSUN3D النقاب عن هذا الحل لأول مرة في جناحها رقم 11.1-D29 بمركز فرانكفورت للمعارض في ألمانيا. سيتمكن الزوار من الحصول على قلادة طائرة مرنة مطبوعة بتقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد (محدود بـ 200 قطعة، الأولوية لمن يأتي أولاً) لتجربة أداء راتنج FlexOne بأنفسهم؛ كما يمكنهم مشاهدة عرض توضيحي للطباعة عالية السرعة باستخدام طابعة HSL 100/100MAX، وتلقي شروحات فردية حول الحل من مهندسين متخصصين وخطط إنتاج مخصصة.

تابعوا الموقع الإلكتروني الرسمي لشركة iSUN3D في الخارج وحساباتها على مواقع التواصل الاجتماعي للاطلاع على آخر مستجدات المعرض. ندعوكم بكل سرور لاستكشاف الإمكانيات الجديدة للطباعة ثلاثية الأبعاد المرنة!

معلومات المعرض:

اسم المعرض: فورم نكست 2025

التواريخ: 18-21 نوفمبر 2025

الموقع: مركز معارض فرانكفورت، ألمانيا

رقم جناح iSUN 3D: 11.1-D29