Mengenai Yi Sheng
Profil Syarikat
pejabat cawangan
Susun atur global
Kekuatan R&D
Kitar semula kimia
Budaya Korporat
Sejarah pembangunan
Sistem Pengurusan
Asid polilaktik
Polikaprolakton
Bahan mentah polikaprolakton
laktat
Metil laktat
poliol
Percetakan 3D
Serat asid polilaktik
Bioperubatan
Produk terbiodegradasi
Pembangunan medan minyak dan gas
Telefon
Hantar e-mel
Weibo
Bilibili
Tik Tok
Temu ramah DT | Yang Yihu dari Guanghua Weiye: Seorang Usahawan dari Jabatan Falsafah Universiti Peking, Saya Memilih Laluan "Paling Perlahan"
Artikel berikut adalah daripada DT Insights Sustainability
Pengarang Chen Jingfen
Dia menolak sebuah beg pakaian hitam ke dalam bilik persidangan DT New Materials, belakangnya tegak, matanya tenang, tanpa sedikit pun rasa terdesak yang biasanya dimiliki oleh usahawan.
Inilah tanggapan pertama yang ditinggalkan oleh Yang Yihu, pengerusi Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd. (jenama "eSUN"), terhadap pasukan DT New Materials.
Mari kita putarkan kembali masa ke tahun 2002.Seorang graduan Jabatan Falsafah Universiti Peking, dengan 10 tahun pengalaman di Biro Petrokimia Wilayah Hubei, beliau telah mengubah sebuah perusahaan milik negara yang sedang bergelut daripada pendapatan lebih 7 juta yuan kepada jualan melebihi 100 juta yuan dalam masa hanya 4 tahun.Dengan resume yang begitu mengagumkan, apa yang akan anda lakukan? Ia merupakan era apabila mitos penciptaan kekayaan melalui internet dan IT berleluasa, dan peluang dengan "kelajuan" sebagai kata kuncinya ada di mana-mana.
Tetapi Yang Yihu terjun ke dalam bidang yang kebanyakan orang pada masa itu tidak pernah dengar—Asid polilaktik (PLA)。
Lebih dua dekad kemudian, ketika seluruh industri tergesa-gesa mengejar trend "boleh terbiodegradasi", Guanghua Weiye, di bawah kepimpinannya, secara senyap-senyap telah mewujudkan sistem teknologi gelung tertutup untuk asid polilaktik, merangkumi sintesis, pengubahsuaian, aplikasi dan kitar semula, membina ekosistem yang komprehensif.Bahan percetakan 3D, gentian eko, bahan bioperubatan, bahan biofungsionalEmpat sektor industri utama.
Menjelang akhir temu bual DT New Materials dengan Yang Yihu, beliau mengatakan sesuatu yang seolah-olah seperti tafsiran kendiri tentang dua puluh tahun beliau duduk di tepi padang: "Pilihan mudah selalunya merupakan laluan yang paling sukar."
01 Pilihan: Dalam era "pantas", mengapa memilih "perlahan"?
Selepas menamatkan pengajian dari Universiti Peking, Yang Yihu bekerja di Biro Petrokimia Wilayah Hubei selama 10 tahun, dan dalam tempoh itu beliau telah menamatkan pengajian MBA sambil bekerja. Selepas pertimbangan yang teliti, beliau mengambil inisiatif untuk memohon pekerjaan di sebuah perusahaan milik kerajaan yang sedang bergelut.
Dalam tempoh empat tahun, beliau mengubah syarikat daripada bergelut kepada perniagaan dengan jualan melebihi 100 juta. Perniagaan syarikat yang diubah kedudukan itu dipuji sebagai revolusi teknologi pertanian, malah...Sebagai laporan dalaman yang dikemukakan oleh Agensi Berita Xinhua, ia menerima kelulusan dan pengesahan peribadi daripada pemimpin Majlis Negeri ketika itu.
Pada tahun 2002, beliau pergi ke selatan ke Shenzhen untuk mempelajari tentang operasi modal di sebuah syarikat pelaburan. Pada masa itu, industri internet dan IT sedang berkembang pesat, dan beliau menghabiskan masa dua tahun menjalankan penyelidikan, tetapi masih tidak terlibat. "Memasuki semula industri bermakna bermula dari awal, yang tidak semestinya kepakaran saya," katanya.
Apabila kami bertanya kepadanya mengapa dia memilih asid polilaktik, dia memberikan jawapan yang tidak dijangka—Zhuangzi.
"Perdebatan tentang perkara kecil lawan perkara besar dalam 'Free and Easy Wandering' sebenarnya adalah tentang pilihan strategik dalam hidup. Saya fikir peluang keuntungan cepat jangka pendek datang dan pergi dengan cepat, dan saya mungkin tidak mempunyai kelebihan di dalamnya; sebaliknya, cabaran dan projek sukar yang memerlukan pembangunan jangka panjang boleh menjadi kelebihan perbandingan saya."
Semasa bekerja untuk sebuah perusahaan milik negara, beliau mengambil bahagian dalam pengambilalihan dua loji asid laktik, dan memperoleh pemahaman yang mendalam tentang rantaian industri tersebut. Selepas menjalankan penyelidikan, beliau menjadi yakin...：Asid polilaktik (PLA) ialah bahan revolusioner yang telah merapatkan jurang antara bahan berasaskan petroleum dan bio, dan secara serentak boleh menyelesaikan dua masalah utama yang telah berlarutan selama berabad-abad iaitu "penipisan sumber" dan "pencemaran sisa".
Walau bagaimanapun, jalan ini ditakdirkan untuk menjadi panjang.
Pada hari pertama memulakan perniagaan, beliau telah berbincang dengan dua pemegang saham pengasas yang lain: "Ini adalah projek jangka panjang. Tiada cara untuk mengagihkan dividen dalam jangka pendek. Kita hanya boleh berjaya apabila kita bersara. Jangan harap ia akan membantu menampung perbelanjaan sara hidup anda."
Sejak ditubuhkan, syarikat ini secara proaktif telah memilih pendekatan "perlahan".
02 Memecahkan Acuan: Apabila Asid Polilaktik Bertemu Percetakan 3DKetidakpastian di sebalik pertemuan kebetulan
Selepas memilih hala tuju, mereka menghadapi tiga tahun kemunduran.
Pada tahun 2004, Guanghua Weiye memperoleh paten berkaitan asid polilaktik daripada pasukan Ahli Akademik Zhuo Renxi di Universiti Wuhan dan secara rasminya melancarkan penyelidikan dan pembangunannya.
Matlamat awalnya adalah tradisional dan jelas: untuk menggantikan plastik tradisional dalam pengacuan suntikan, penyemperitan dan pengeluaran filem tiup. Kerana itulah pasaran terbesar yang dapat dilihat.
"Walau bagaimanapun, selepas melalui semua itu, kami menghadapi pelbagai rintangan. Sama ada prestasinya tidak cukup baik, atau harganya tidak berpatutan," Yang Yihu mengimbas kembali. "Kemudian kami menyedari:Bahan baharu yang menggantikan bahan tradisional mestilah mempunyai prestasi yang lebih baik atau lebih murah.Tetapi asid polilaktik pada masa itu tidak sesuai dengan mana-mana kategori tersebut.
Selepas menghadapi kemunduran, Yang Yihu melukis dua garisan merah yang sangat jelas untuk pengembangan pasaran asid polilaktik:Pertama, kami tidak akan sesekali bersaing secara langsung dengan bahan berasaskan petroleum yang matang; kedua, kami akan mengutamakan pembangunan pasaran Eropah dan Amerika, yang lebih mementingkan alam sekitar.
Walau bagaimanapun, laluan khusus yang perlu diambil masih diselubungi misteri. Pembuatan gentian? Rantaian bekalan terlalu panjang. Bahan perubatan? Proses pensijilan terlalu panjang. Pinggan mangkuk pakai buang? Keberkesanan kos terlalu rendah.
Pada tahun-tahun itu, syarikat itu bergelut untuk terus hidup semata-mata dengan perdagangan asid laktik. Jalan di hadapan umpama tembok yang tidak dapat ditembusi; seseorang dapat melihat cahaya di kejauhan, tetapi tidak dapat menemui pintu masuknya.
Titik perubahan itu datang tanpa sebarang amaran.
Pada tahun 2006, satu pertanyaan luar negara tiba melalui e-mel syarikat yang bertanya tentang "rod kimpalan PLA dengan diameter 3 mm". Tidak lama kemudian, satu lagi pertanyaan serupa masuk, yang membangkitkan kewaspadaan tinggi Yang Yihu.
Dia menemui peralatan untuk menghasilkan sampel dan menyebut harga 200 RMB sekilogram—kemudian dia mengetahui bahawa harga ini masih hanya sepersepuluh daripada produk ABS yang serupa pada masa itu.
Maklum balas pelanggan sangat positif, dan mereka dengan cepat mula membuat pesanan berulang. Dalam tempoh ini, Yang Yihu secara peribadi melawat pelanggan merentasi sempadan. Tanpa diduga, pelanggan itu bukanlah sebuah perusahaan besar, tetapi seorang usahawan individu di Belanda.
Melalui pertemuan inilah Yang Yihu melihat "percetakan 3D" buat kali pertama.
Pada masa itu, paten teknologi FDM (Fused Deposition Modeling) tamat tempoh satu demi satu, dan pergerakan pembuat global sedang muncul di Eropah dan Amerika. Beliau amat menyedari:Ini adalah "revolusi bahan" yang bertemu dengan "revolusi pembuatan".
Lebih penting lagi, asid polilaktik (PLA) hampir "dibuat khas" untuk pencetakan 3D FDM. Pada masa itu, bahan pencetakan 3D arus perdana ialah ABS, yang mempunyai kadar pengecutan yang tinggi dan sangat mudah melengkung. Pencetak 3D perlu dilengkapi dengan rongga berpenebat, dan satu pencetak boleh menelan belanja ratusan ribu yuan.
Asid polilaktik (PLA) mempunyai kadar pengecutan hanya sepersepuluh daripada ABS, menghalang melengkung dan retak semasa mencetak. Mesin ini juga menghapuskan keperluan untuk peralatan kawalan haba yang kompleks, serta-merta mengurangkan kos daripada puluhan ribu kepada ratusan ribu. Lebih luar biasa lagi, kadar lebur dan penyejukan PLA sepadan dengan kelajuan percetakan.
“Bukannya kami menemui percetakan 3D, tetapi percetakan 3D yang menemui kami,” seru Yang Yihu. “Asid polilaktik nampaknya telah dilahirkan untuk percetakan 3D.”
Pada tahun 2007, Guanghua Weiye menerajui pelancaran bahan habis pakai percetakan 3D asid polilaktik komersial di seluruh dunia dan seterusnya menubuhkan jenama "eSUN".
Hari ini, asid polilaktik (PLA) memegang lebih 50% bahagian pasaran global dalam bahan percetakan 3D FDM. Daripada e-mel awal dari Belanda kepada rangkaian jualan yang merangkumi lebih 100 buah negara di seluruh dunia, kejayaan ini telah mengambil masa dua puluh tahun.
03. Penanaman Mendalam: Memenangi Pasaran, tetapi Juga Membayar "Yuran Pengajian" yang Berat
Selepas percetakan 3D terbukti berjaya, Guanghua Weiye menghadapi pilihan baharu: patutkah ia memberi tumpuan kepada pembuatan OEM untuk meningkatkan jumlah pengeluaran dengan cepat, atau melabur banyak dalam jenamanya sendiri dan secara beransur-ansur membina kesedaran jenama?
Pada masa itu, kebanyakan syarikat domestik memilih pendekatan yang pertama—ia mudah dan membawa risiko paling rendah. Tetapi Yang Yihu memilih pendekatan serampang dua mata:Syarikat ini memberi tumpuan kepada penjenamaan, dengan pembuatan OEM sebagai perniagaan sekunder.
“Saya mempelajari pemasaran dan tahu bahawa perkara yang paling penting di pasaran ialah jenama. Tanpa jenama, semua orang adalah ‘Buatan China’, dan pada akhirnya, kita hanya boleh bersaing berdasarkan harga. Dengan jenama, anda boleh menawan minda pengguna.”
Logik ini disahkan dalam rundingan dengan pelanggan utama Amazon. Pada tahun pertama, pelanggan tersebut mengadu tentang harga dan menuntut pengurangan, tetapi Guanghua Weiye enggan berganjak. Pada tahun kedua, pelanggan tersebut secara proaktif kembali dan membuat pesanan pada harga asal.
Tetapi jalan menuju penjenamaan bukanlah semuanya kemenangan. Dia menceritakan satu pengalaman dengan senyuman sinis.
Guanghua Weiye merupakan antara yang pertama dalam industri yang membangunkan "PLA Plus". Bagi menangani masalah awal kerapuhan asid polilaktik, eSUN telah banyak melabur dalam membangunkan wayar yang dikeraskan dan diubah suai. Selepas produk dilancarkan, maklum balas pelanggan adalah sangat positif dan pesanan melonjak, sama ada di negara-negara Nordik yang sejuk atau Singapura yang lembap.
Kemudian, para pesaing mula mengikut jejak langkah mereka dengan tergesa-gesa. Satu, dua, dan semakin banyak syarikat mula menggelarkan produk mereka sebagai "PLA Plus".
Akhirnya, kedua-dua perkataan ini menjadi istilah standard industri. Apabila pengguna mencari "PLA Plus," pelbagai hasil carian akan muncul, dengan eSUN hanyalah salah satu daripadanya yang hilang di lautan maklumat.
"Ini adalah pengajaran yang sangat berharga yang telah kami pelajari," katanya sambil tersenyum sinis. "Ia telah membuatkan kami lebih bertekad: jenama mesti terus melabur, dan kami mesti membuat pengguna mengingati 'eSUN' sebagai simbol mutlak, bukan sekadar istilah berfungsi."
hari ini,Kadar pembelian balik eSUN melebihi 30%; pasukan R&D mempunyai hampir 100 orang, termasuk lebih daripada 60 orang yang mempunyai ijazah sarjana atau kedoktoran;Mereka menyertai berpuluh-puluh pameran antarabangsa dan domestik setiap tahun. Melabur banyak dalam R&D dan pemasaran adalah kunci kepada daya hidup sesebuah jenama—inilah kebenaran yang mereka pelajari daripada pengalaman.
04 Pandangan Jauh: Selain "boleh terbiodegradasi", mengapakah kita begitu bertekad untuk meneruskan "kitar semula kimia"?
Pada tahun 2006, Yang Yihu membawa kotak makan tengah hari asid polilaktik untuk bertemu pelanggan dan memperkenalkan ciri-ciri "boleh terbiar" produk tersebut.
Selepas mendengar, pelanggan itu membalas dengan satu soalan: "Benda ini sangat mahal, dan ia akan rosak selepas hanya sekali guna—bukankah itu satu pembaziran?"
Ayat ini lama terngiang di fikirannya.
"Degradasi, dalam erti kata lain, sememangnya satu pembaziran sumber."Dia mengulangi penghakiman ini di dalam bilik persidangan, nadanya tegas.
Ini mencetuskan keputusan yang kelihatan berlawanan dengan intuisi pada masa itu: Guanghua Weiye, sebuah syarikat yang mencari nafkah daripada "bahan terbiodegradasi", sebenarnya mula melabur banyak dalam penyelidikan tentang "cara mengitar semula bahan buangan".
Dia teringatkan Zhuangzi sekali lagi. Dalam bab dalaman Zhuangzi, "Dunia Manusia," terdapat sebatang pokok yang boleh menghalang cahaya matahari, tetapi jika anda membuat perahu daripadanya, ia akan tenggelam; jika anda membuat senduk air daripadanya, ia akan cepat pecah. Satu-satunya kegunaannya ialah untuk memberi teduhan pada musim panas—kegunaan benda yang tidak berguna.
Sisa asid polilaktik sebenarnya merupakan sumber berharga yang telah disia-siakan.
Dari sudut pandangan teknikal, pempolimeran asid polilaktik merupakan tindak balas yang boleh diterbalikkan, dan kitar semula kimia tidaklah sesukar yang dibayangkan.
Sisa berkualiti tinggi dikitar semula secara fizikal dan digunakan semula; sisa berkualiti rendah dikitar semula secara kimia dan diuraikan menjadi ester asid laktik, yang digunakan sebagai pelarut mesra alam dalam agen pembersih elektronik dan cat serta dakwat. Oleh itu, sisa diubah menjadi satu lagi rangkaian produk yang menguntungkan.
Pada tahun 2013, Guanghua Weiye membina barisan pengeluaran kitar semula kimia dengan output tahunan sebanyak 5,000 tan di Xiaogan, Wilayah Hubei.Peranti ini bukan sekadar simpanan strategik untuk pertunjukan; ia merupakan gelung perniagaan yang sebenar dan berjaya dilaksanakan.
Oleh itu, beliau mencadangkan satu set logik asas untuk industri asid polilaktik (PLA), dengan tiga keutamaan disenaraikan mengikut urutan:
"Sumber berasaskan bio adalah keutamaan pertama, kitar semula adalah keutamaan kedua, dan kebolehuraian biologi adalah keutamaan ketiga. Degradasi adalah pilihan terakhir – hanya sisa yang tidak boleh dikitar semula akan dimasukkan ke dalam proses pengkomposan."
Penilaian ini kini semakin hampir dengan hala tuju teras dasar ekonomi kitaran EU—dan Guanghua Weiye mula melaksanakannya seawal sekitar tahun 2007.
05 Epilog: Di manakah "jalan paling sukar" dalam tempoh dua puluh tahun akan datang?
Pada tahun 2026, pada permulaan tempoh "Rancangan Lima Tahun ke-15", Guanghua Weiye telah membentuk susun atur aplikasi empat serampang: percetakan 3D, gentian PLA, bahan bioperubatan dan bahan biofungsional.
Pemfailan panduan penyenaraian dengan Bursa Saham Beijing telah diserahkan secara rasmi pada akhir tahun 2025. Kapasiti pengeluaran di Hubei dan Vietnam terus berkembang, dan sebuah kilang baharu akan ditambah tahun ini.
Antara beberapa lengkung pertumbuhan, apa yang benar-benar menarik perhatian Yang Yihu ialah kejayaan besar dalam resin percetakan 3D fotopolimer fleksibel—pada tahun 2025, eSUN secara rasminya mengeluarkan...Penyelesaian percetakan 3D resin fleksibel berbilang komponen tunggal, pengawetanIa boleh digunakan untuk membuat kasut tersuai, dan juga boleh digunakan pada peralatan sukan, ekonomi altitud rendah, malah kulit bionik robot humanoid canggih.
“Pada masa lalu, ketika membuat kasut menggunakan fotopolimerisasi, bahan mentah dua komponen yang tidak digunakan akan saling bercantum dan berpolimerisasi sendiri, menghasilkan kadar penggunaan bahan hanya sekitar 50%, yang merupakan titik kesukaran bagi seluruh industri. Kita akan mengatasi sepenuhnya teknologi komponen tunggal pada tahun 2025.” Ketika dia mengatakan ini, matanya bersinar terang, seperti seorang pelajar yang baru menyelesaikan masalah yang berusia berabad-abad.
"Setiap industri mempunyai kitaran. Mengatasi kitaran tidak bergantung pada mengikuti trend, tetapi pada benar-benar membina platform teknologi bahan."
Ayat ini adalah oleh syarikat ituSeperti yang dibuktikan oleh kadar pertumbuhan tahunan kompaun sebanyak 30-40% dalam hasil jualan sepanjang 5 tahun yang lalu, hasil jualan akan melebihi 700 juta yuan (tidak termasuk cukai) pada tahun 2025.
Juga pada tahun 2025, dengan penemuan resin elastik komponen tunggal, iSUN3D (sub-jenama Guanghua Weiye) secara rasminya telah memulakan operasi pusat percetakan fleksibelnya di Wuhan.
Daripada gred pengguna kepada gred perindustrian, kejayaan ini adalah hasil daripada pelaburan berterusan dalam penyelidikan dan pembangunan serta pasaran.
Seawal Ogos 2023, menjelangPiawaian antarabangsa pertama untuk bahan percetakan 3D, yang dipelopori oleh Guanghua Weiye, telah dikeluarkan secara rasmi.Syarikat ini, yang memasuki industri percetakan 3D secara kebetulan, kini telah menjadi pembuat peraturan global dalam industri ini.
Sebaik sahaja temu bual itu tamat, dia sekali lagi menolak beg pakaian hitamnya dan berjalan dengan mantap keluar dari bilik persidangan. Walaupun selepas hampir dua jam berkomunikasi secara intensif, posturnya tetap tegak.
Kami memerhatikannya masuk ke dalam kereta, dan seketika kemudian, telefon saya bergetar. Saya telah menerima mesej WeChat daripadanya, seolah-olah itu nota kaki terakhir perbualan kami petang itu:
"Perdebatan antara mudah dan sukar: pilihan mudah selalunya merupakan jalan yang paling sukar!"