Wat betreft Yi Sheng
Bedrijfsprofiel
filiaalvestigingen
Globale lay-out
R&D-kracht
Chemische recycling
Bedrijfscultuur
Ontwikkelingsgeschiedenis
Beheersysteem
Poly melkzuur
Polycaprolacton
Polycaprolacton grondstoffen
lactaten
Methyllactaat
polyolen
3D-printen
Poly melkzuurvezel
Biomedisch
Biologisch afbreekbare producten
Ontwikkeling van olie- en gasvelden
Telefoon
E-mail verzenden
Weibo
Bilibili
TikTok
DT-interview | Yang Yihu van Guanghua Weiye: Een ondernemer van de faculteit Filosofie van de Peking Universiteit, ik koos voor de "langzaamste" route.
Het volgende artikel is afkomstig van DT Insights Sustainability.
Auteur Chen Jingfen
Hij duwde een zwarte koffer de vergaderzaal van DT New Materials binnen, met rechte rug en een kalme blik, zonder een spoor van de gebruikelijke urgentie die ondernemers doorgaans hebben.
Dit is de eerste indruk die Yang Yihu, voorzitter van Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd. (merk "eSUN"), achterliet op het DT New Materials-team.
Laten we teruggaan naar 2002.Hij is afgestudeerd aan de faculteit Filosofie van de Peking Universiteit en heeft 10 jaar ervaring bij het Provinciale Petrochemische Bureau van Hubei. In slechts 4 jaar tijd heeft hij een noodlijdend staatsbedrijf omgevormd van een omzet van ruim 7 miljoen yuan naar een omzet van meer dan 100 miljoen yuan.Met zo'n indrukwekkend cv, wat zou je doen? Het was een tijdperk waarin de mythe van rijkdom vergaren via internet en IT wijdverbreid was, en kansen waarbij "snelheid" het sleutelwoord was overal te vinden waren.
Maar Yang Yihu stortte zich halsoverkop in een vakgebied waar de meeste mensen destijds nog nooit van hadden gehoord.Poly melkzuur (PLA)...
Ruim twintig jaar later, terwijl de hele industrie zich halsoverkop stort op de trend van "biologisch afbreekbare" materialen, heeft Guanghua Weiye onder zijn leiding in alle stilte een gesloten technologiesysteem voor polymelkzuur opgezet, dat synthese, modificatie, toepassing en recycling omvat en zo een alomvattend ecosysteem creëert.3D-printmaterialen, ecovezels, biomedische materialen, biofunctionele materialenVier belangrijke industriesectoren.
Tegen het einde van het interview van DT New Materials met Yang Yihu zei hij iets dat leek op een zelfreflectie op zijn twintig jaar aan de zijlijn: "Makkelijke keuzes zijn vaak de moeilijkste paden."
01 Keuze: Waarom zou je in een "snel" tijdperk voor "langzaam" kiezen?
Na zijn afstuderen aan de Peking Universiteit werkte Yang Yihu tien jaar bij het Provinciale Petrochemische Bureau van Hubei, waar hij tegelijkertijd zijn MBA behaalde. Na zorgvuldige overweging nam hij het initiatief om te solliciteren bij een noodlijdend staatsbedrijf.
In vier jaar tijd transformeerde hij het bedrijf van een noodlijdende onderneming tot een bedrijf met een omzet van meer dan 100 miljoen. De herpositionering van het bedrijf werd geprezen als een revolutie in de landbouwtechnologie, zelfs...Het was een intern rapport, ingediend door persbureau Xinhua, dat persoonlijk werd goedgekeurd en bevestigd door de toenmalige leiders van de Staatsraad.
In 2002 vertrok hij naar Shenzhen in het zuiden om zich te verdiepen in kapitaaloperaties bij een investeringsmaatschappij. De internet- en IT-sector bloeiden destijds, en hij besteedde twee jaar aan onderzoek, maar stapte er uiteindelijk niet in. "Terugkeren naar een sector betekent helemaal opnieuw beginnen, en dat is niet per se mijn sterkste kant," zei hij.
Toen we hem vroegen waarom hij voor polymelkzuur had gekozen, gaf hij een onverwacht antwoord: Zhuangzi.
"Het debat over klein versus groot in 'Free and Easy Wandering' gaat eigenlijk over strategische keuzes in het leven. Ik denk dat kansen op snelle winst op de korte termijn snel voorbijgaan en dat ik daar misschien geen voordeel van heb; integendeel, die moeilijke uitdagingen en projecten die ontwikkeling op lange termijn vereisen, kunnen juist mijn concurrentievoordeel worden."
Tijdens zijn werkzaamheden voor een staatsbedrijf was hij betrokken bij de overname van twee melkzuurfabrieken, waardoor hij een diepgaand inzicht verwierf in de industriële keten. Na onderzoek te hebben verricht, raakte hij ervan overtuigd...:Poly melkzuur (PLA) is een revolutionair materiaal dat de kloof tussen op aardolie gebaseerde en biobased materialen overbrugt en tegelijkertijd de twee grote, eeuwenoude problemen van "uitputting van grondstoffen" en "afvalvervuiling" kan oplossen.
Deze weg zal echter lang zijn.
Op de eerste dag van de bedrijfsstart legde hij zijn kaarten op tafel tegenover de twee andere oprichters: "Dit is een project voor de lange termijn. Er is geen mogelijkheid om op korte termijn dividend uit te keren. Het kan pas succesvol zijn als we met pensioen zijn. Verwacht niet dat je er je levensonderhoud mee kunt bekostigen."
Vanaf het moment van oprichting heeft dit bedrijf proactief gekozen voor een "langzame" aanpak.
02 De conventies doorbreken: Wanneer polymelkzuur 3D-printen ontmoetDe onvermijdelijkheid van een toevallige ontmoeting
Nadat ze een richting hadden gekozen, werden ze geconfronteerd met drie lange jaren van tegenslagen.
In 2004 verwierf Guanghua Weiye de patenten met betrekking tot polymelkzuur van het team van academicus Zhuo Renxi aan de Universiteit van Wuhan en startte officieel haar onderzoek en ontwikkeling.
Het oorspronkelijke doel was traditioneel en duidelijk: traditionele kunststoffen vervangen in spuitgiet-, extrusie- en blaasfolieproductie. Omdat dat de grootste markt was die men zag.
"Maar nadat we dat allemaal hadden doorstaan, stuitten we overal op obstakels. Of de prestaties waren niet goed genoeg, of de prijs klopte niet," herinnerde Yang Yihu zich. "Later beseften we:Een nieuw materiaal dat een traditioneel materiaal vervangt, moet óf betere prestaties leveren óf goedkoper zijn.Maar polymelkzuur paste destijds in geen van beide categorieën.
Na tegenslagen te hebben ondervonden, trok Yang Yihu twee zeer duidelijke rode lijnen voor de marktuitbreiding van polymelkzuur:Ten eerste zullen we nooit rechtstreeks concurreren met gevestigde materialen op basis van aardolie; ten tweede zullen we prioriteit geven aan de ontwikkeling van de Europese en Amerikaanse markten, die milieubewuster zijn.
De precieze aanpak blijft echter onduidelijk. Vezelproductie? De toeleveringsketen is te lang. Medische materialen? Het certificeringsproces is te langdurig. Wegwerpservies? De kosteneffectiviteit is te laag.
In die jaren worstelde het bedrijf om te overleven, uitsluitend dankzij de handel in melkzuur. De weg vooruit leek een ondoordringbare muur; je zag het licht in de verte, maar de ingang was onvindbaar.
Het keerpunt kwam zonder waarschuwing.
In 2006 ontving het bedrijf een e-mail met een buitenlandse vraag over "PLA-lasstaven met een diameter van 3 mm". Kort daarna volgde een soortgelijke vraag, wat Yang Yihu's waakzaamheid vergrootte.
Hij vond apparatuur om een proefexemplaar te produceren en noemde een prijs van 200 RMB per kilogram. Later kwam hij erachter dat deze prijs nog steeds maar een tiende was van die van vergelijkbare ABS-producten in die tijd.
De feedback van de klant was buitengewoon positief en ze begonnen al snel herhaalbestellingen te plaatsen. Gedurende deze periode bezocht Yang Yihu de klant persoonlijk over de grens. Verrassend genoeg was de klant geen groot bedrijf, maar een individuele ondernemer in Nederland.
Tijdens deze bijeenkomst zag Yang Yihu voor het eerst "3D-printen".
In die tijd verliepen de patenten op FDM-technologie (Fused Deposition Modeling) de een na de ander, en ontstond er een wereldwijde makerbeweging in Europa en Amerika. Hij besefte dit terdege:Dit is een "materiaalrevolutie" die samenkomt met een "productierevolutie".
Belangrijker nog is dat poly melkzuur (PLA) bijna "op maat gemaakt" is voor FDM 3D-printen. Destijds was ABS het gangbare 3D-printmateriaal, dat een hoge krimp had en extreem gevoelig was voor vervorming. 3D-printers moesten worden uitgerust met geïsoleerde holtes en een enkele printer kon gemakkelijk honderdduizenden yuan kosten.
Poly melkzuur (PLA) heeft een krimppercentage dat slechts een tiende is van dat van ABS, waardoor kromtrekken en scheuren tijdens het printen worden voorkomen. De machine maakt ook complexe thermische regelapparatuur overbodig, waardoor de kosten direct met tienduizenden tot honderdduizenden euro's dalen. Nog opmerkelijker is dat de smelt- en afkoelsnelheid van PLA perfect aansluit op de printsnelheid.
"Het is niet zo dat wij 3D-printen hebben ontdekt, maar dat 3D-printen óns heeft ontdekt," riep Yang Yihu uit. "Polymelkzuur lijkt wel voorbestemd voor 3D-printen."
In 2007 nam Guanghua Weiye het voortouw bij de wereldwijde introductie van commerciële verbruiksmaterialen voor 3D-printen op basis van polylactisch zuur en vestigde vervolgens het merk "eSUN".
Tegenwoordig heeft polymelkzuur (PLA) meer dan 50% van het wereldwijde marktaandeel in FDM 3D-printmaterialen in handen. Van die eerste e-mail uit Nederland tot een verkoopnetwerk dat zich uitstrekt over meer dan 100 landen wereldwijd, heeft deze doorbraak twintig jaar geduurd.
03. Diepgaande teelt: de markt veroveren, maar ook een hoge 'leergeld' betalen
Nu 3D-printing een succes is gebleken, staat Guanghua Weiye voor een nieuwe keuze: moet het zich richten op OEM-productie om de productievolumes snel te verhogen, of fors investeren in het eigen merk en geleidelijk aan naamsbekendheid opbouwen?
Destijds kozen de meeste binnenlandse bedrijven voor de eerste aanpak – die was eenvoudig en bracht het minste risico met zich mee. Maar Yang Yihu koos voor een tweeledige aanpak:Het bedrijf richt zich op branding, met OEM-productie als secundaire activiteit.
“Ik heb marketing gestudeerd en weet dat het belangrijkste in de markt een merk is. Zonder merk is alles ‘Made in China’ en uiteindelijk kunnen we alleen op prijs concurreren. Met een merk kun je de consument voor je winnen.”
Deze logica werd bevestigd tijdens een onderhandeling met een belangrijke Amazon-klant. Het eerste jaar klaagde de klant over de prijs en eiste een korting, maar Guanghua Weiye weigerde toe te geven. Het tweede jaar kwam de klant proactief terug en plaatste een bestelling voor de oorspronkelijke prijs.
Maar de weg naar een succesvol merk kent niet alleen maar overwinningen. Hij vertelde met een ironische glimlach over een van die ervaringen.
Guanghua Weiye was een van de eersten in de branche die "PLA Plus" ontwikkelde. Om het aanvankelijke probleem van de broosheid van polymelkzuur aan te pakken, investeerde eSUN fors in de ontwikkeling van versterkte en gemodificeerde draden. Na de lancering van het product waren de reacties van klanten zeer positief en schoten de bestellingen omhoog, zowel in de koude Scandinavische landen als in het vochtige Singapore.
Vervolgens begonnen concurrenten in allerijl hetzelfde te doen. Eén, twee, en steeds meer bedrijven begonnen hun producten "PLA Plus" te noemen.
Uiteindelijk zijn deze twee woorden industriestandaardtermen geworden. Wanneer consumenten zoeken naar "PLA Plus", verschijnen er talloze resultaten, waarbij eSUN er slechts één is die verloren gaat in de zee van informatie.
"Dit is een dure les die we hebben geleerd," zei hij met een ironische glimlach. "Het heeft ons alleen maar vastberadener gemaakt: het merk moet blijven investeren en we moeten ervoor zorgen dat consumenten 'eSUN' onthouden als een absoluut symbool, niet zomaar als een functionele term."
Vandaag,Het terugkooppercentage van eSUN bedraagt meer dan 30%; het R&D-team bestaat uit bijna 100 mensen, waaronder meer dan 60 met een master- of doctoraatstitel;Ze nemen jaarlijks deel aan tientallen internationale en nationale beurzen. Zwaar investeren in onderzoek en ontwikkeling en marketing is de sleutel tot de vitaliteit van een merk – een les die ze uit ervaring hebben geleerd.
04 Toekomstverkenning: Waarom zijn we, naast "biologisch afbreekbaar", zo vastbesloten om "chemische recycling" na te streven?
In 2006 nam Yang Yihu een lunchbox van polymelkzuur mee naar een klant en legde hij de "afbreekbare" eigenschappen van het product uit.
Nadat de klant had geluisterd, reageerde hij met een vraag: "Dit ding is zo duur, en het gaat al na één keer gebruiken kapot – is dat niet zonde?"
Deze zin bleef lange tijd in zijn gedachten hangen.
"Degradatie is in zekere zin inderdaad een verspilling van hulpbronnen."Hij herhaalde dit oordeel in de vergaderzaal, met een vastberaden toon.
Dit leidde tot een beslissing die destijds contra-intuïtief leek: Guanghua Weiye, een bedrijf dat zijn brood verdiende met "biologisch afbreekbare materialen", begon daadwerkelijk fors te investeren in onderzoek naar "hoe afvalstoffen te recyclen".
Hij dacht weer aan Zhuangzi. In het binnenhoofdstuk van Zhuangzi, "De wereld van de mens", wordt een boom beschreven die de zon kan blokkeren, maar als je er een boot van maakt, zinkt die; als je er een waterlepel van maakt, breekt die snel. Het enige nut ervan is schaduw bieden in de zomer – een nutteloos nut.
Afvalpolymelkzuur is eigenlijk een waardevolle grondstof die op de verkeerde plek terecht is gekomen.
Vanuit technisch oogpunt is de polymerisatie van polymelkzuur een omkeerbare reactie, en chemische recycling is niet zo moeilijk als men denkt.
Hoogwaardig afval wordt fysiek gerecycled en hergebruikt; laagwaardig afval wordt chemisch gerecycled en afgebroken tot melkzuuresters, die worden gebruikt als milieuvriendelijke oplosmiddelen in elektronische reinigingsmiddelen, verven en inkten. Afval wordt zo omgezet in een nieuwe, zeer winstgevende productlijn.
In 2013 bouwde Guanghua Weiye een productielijn voor chemische recycling met een jaarlijkse productiecapaciteit van 5.000 ton in Xiaogan, provincie Hubei.Dit apparaat is niet zomaar een strategische reserve voor de show; het is een echt, succesvol geïmplementeerd bedrijfsproces.
Hij stelde daarom een reeks onderliggende logica's voor de polymelkzuurindustrie (PLA) voor, met drie prioriteiten in de aangegeven volgorde:
"Bio-gebaseerde bronnen hebben de hoogste prioriteit, recycling de tweede en biologische afbreekbaarheid de derde. Afbraak is een laatste redmiddel – alleen afval dat niet gerecycled kan worden, wordt gecomposteerd."
Deze beoordeling sluit nu steeds meer aan bij de kernrichting van het EU-beleid inzake circulaire economie, en Guanghua Weiye is er al rond 2007 mee begonnen.
05 Epiloog: Waar ligt de "moeilijkste weg" in de komende twintig jaar?
In 2026, aan het begin van de periode van het "15e Vijfjarenplan", heeft Guanghua Weiye een vierledig toepassingsgebied ontwikkeld: 3D-printing, PLA-vezels, biomedische materialen en biofunctionele materialen.
De aanvraag voor een beursnotering bij de Beijing Stock Exchange werd eind 2025 officieel ingediend. De productiecapaciteit in Hubei en Vietnam blijft groeien en dit jaar wordt er een nieuwe fabriek in gebruik genomen.
Van de verschillende groeicurven trok vooral de grote doorbraak in flexibele fotopolymeer 3D-print hars de aandacht van Yang Yihu: in 2025 bracht eSUN officieel een nieuw product uit...Een flexibele 3D-printoplossing op basis van één component met meerdere uithardingsmogelijkheden.Het kan worden gebruikt voor het maken van schoenen op maat, en kan ook worden toegepast op sportuitrusting, in de economie op lage hoogte en zelfs op geavanceerde bionische huid voor humanoïde robots.
“In het verleden, bij de productie van schoenen met behulp van fotopolymerisatie, ontstonden er verknopingen en zelfpolymerisatie van de ongebruikte tweecomponentengrondstoffen, wat resulteerde in een materiaalgebruik van slechts ongeveer 50%. Dit was een pijnpunt voor de hele industrie. We zullen de technologie met één component in 2025 volledig overwinnen.” Terwijl hij dit zei, fonkelden zijn ogen, als die van een student die zojuist een eeuwenoud probleem had opgelost.
“Elke industrie kent cycli. Het overwinnen van cycli hangt niet af van het volgen van trends, maar van het daadwerkelijk opbouwen van een platform voor materiaaltechnologie.”
Deze zin is afkomstig van het bedrijf.Zoals blijkt uit de samengestelde jaarlijkse groei van de omzet van 30-40% over de afgelopen 5 jaar, zal de omzet in 2025 de 700 miljoen yuan (exclusief btw) overschrijden.
Eveneens in 2025, met de doorbraak van elastische hars met één component, nam iSUN3D (een submerk van Guanghua Weiye) officieel zijn centrum voor flexibel printen in Wuhan in gebruik.
Van consumentenproducten tot industriële producten: het succes is te danken aan continue investeringen in onderzoek en ontwikkeling en in de markt.
Al in augustus 2023, doorDe eerste internationale standaard voor 3D-printmaterialen, onder leiding van Guanghua Weiye, is officieel gepubliceerd.Dit bedrijf, dat bij toeval in de 3D-printindustrie terechtkwam, is inmiddels uitgegroeid tot een wereldwijde trendsetter in de sector.
Toen het interview ten einde was, duwde hij opnieuw zijn zwarte koffer voort en liep vastberaden de vergaderzaal uit. Zelfs na bijna twee uur intensief gesprek bleef zijn houding kaarsrecht.
We keken toe hoe hij in de auto stapte, en even later trilde mijn telefoon. Ik had een WeChat-bericht van hem ontvangen, alsof het de laatste voetnoot was bij ons gesprek van die middag:
"Het debat tussen makkelijk en moeilijk: de makkelijke keuze is vaak de moeilijkste weg!"