Menempuh jalur penelitian dan pengembangan yang paling sulit dan mempelajari pelajaran-pelajaran "sederhana": Bagaimana resin terbaik tahun ini dibuat?

Dalam acara "3Dzyk 2025 · Seleksi Tahunan Industri Pencetakan 3D China" yang diselenggarakan oleh Perpustakaan Sumber Daya Pencetakan 3D, anak perusahaan eSUN, Zhongke 3D (merek "iSUN3D"), meluncurkan...Resin elastis komponen tunggal FlexOneDinilai sebagai"Bahan Resin Pencetakan 3D Terbaik"。

Komentar penyelenggara:"Seri resin elastis komponen tunggal FlexOne mendobrak batasan sistem dua komponen dengan material elastis komponen tunggal, secara signifikan mengurangi risiko rasio dan konsistensi, dan bekerja bersama dengan platform fotopolimerisasi kecepatan tinggi untuk menunjukkan jalur manufaktur yang sangat efisien untuk 'sepatu utuh'. Produk ini menggabungkan kemudahan penggunaan dan efisiensi produksi serta memiliki signifikansi pendorong industrialisasi."

I. Mengapa kita bersikeras untuk fokus pada solusi komponen tunggal?

Selama ini, stabilitas material telah menjadi kendala utama bagi pengembangan pencetakan 3D fleksibel fotopolimer dalam skala besar. Meskipun material dua komponen biasa memiliki sifat mekanik yang sangat baik, pencampuran manual yang rumit, waktu aktivasi yang singkat, dan tingkat pemanfaatan material yang rendah membuat material tersebut sulit untuk diadaptasi dengan kebutuhan produksi berkelanjutan.

"Hanya ketika material menjadi lebih sederhana dan lebih stabil, aplikasi pencetakan 3D fleksibel dapat benar-benar direplikasi dalam skala besar."Berdasarkan wawasan ini, eSUN telah memfokuskan upaya R&D-nya pada resin elastis komponen tunggal, dengan tujuan untuk mengatasi kendala periode aktivasi material yang singkat dan persyaratan penggunaan yang tinggi, serta untuk menghilangkan hambatan terakhir bagi produksi massal material elastis yang fleksibel.

Kedua, menempuh jalur penelitian dan pengembangan yang paling sulit untuk mendapatkan hasil yang "sederhana".

Pada tahun 2023, proyek penelitian dan pengembangan resin elastis komponen tunggal resmi diluncurkan. Pada saat itu, pendekatan sistem dua komponen sudah matang dan memiliki penerimaan pasar yang tinggi; sedangkan sistem komponen tunggal berarti kesulitan penelitian dan pengembangan yang lebih besar serta ketidakpastian yang lebih besar.

Pada saat itu, pasar pencetakan 3D fleksibel masih dalam tahap awal, dan belum ada konsensus lengkap di dalam perusahaan mengenai apakah proyek tersebut layak untuk diinvestasikan.

Namun, penilaian eSUN sangat jelas:Jika pencetakan 3D fleksibel ingin diadopsi secara luas, maka material yang digunakan harus dibuat lebih sederhana.

Berdasarkan pertimbangan ini, proyek tersebut diberi prioritas tinggi.

Proses penelitian dan pengembangan terbukti jauh lebih sulit daripada yang diperkirakan. Ketika proyek mencapai kebuntuan dan hampir gagal, tim melakukan penyesuaian pragmatis: pertama-tama mengembangkan resin elastis dua komponen berkinerja tinggi. Dari perspektif manajemen proyek, ini sudah cukup untuk menyelesaikan proyek. Namun, tim tahu bahwa ini tidak menyelesaikan masalah utama industri; cacat struktural resin dua komponen tetap ada.

Jadi, kami merobohkannya dan memulai dari awal. Dengan mematuhi..."Serahkan kesulitan kepada departemen Litbang, dan serahkan kesederhanaan kepada para pengguna."Didorong oleh aspirasi awal mereka, tim proyek kembali terjun ke dalam seluk-beluk sistem komponen tunggal. Dedikasi untuk menemukan "solusi optimal" inilah yang menghasilkan debut "menakjubkan" dari resin elastis komponen tunggal FlexOne.

III. Dengan memanfaatkan keahlian teknologi selama 20 tahun, kami berhasil mengatasi rintangan terakhir.

Dengan mengandalkan akumulasi teknologi dan kemampuan desain formulasi eSUN selama lebih dari 20 tahun di bidang sintesis dan modifikasi material polimer, tim proyek telah meluncurkan upaya penelitian sistematis baru.

Pada Juli 2025, tim proyek berhasil menyelesaikan verifikasi kelayakan resin elastis komponen tunggal. Kinerja material jauh melampaui ekspektasi, dan masalah stabilitas material meningkat secara signifikan. Selama dua bulan berikutnya, tim terus mengoptimalkan formulasi dan memverifikasi parameter proses. Pada September 2025, resin tersebut secara resmi lulus verifikasi komersialisasi, mencapai terobosan ganda dalam kinerja mekanik dan pencetakan.

• Aktivasi tahan lama: Memperpanjang masa pakai secara signifikan, dapat digunakan kembali, dan sangat mengurangi hambatan untuk memulai penggunaan;
• Stabilitas ekstrem: Konsistensi yang sangat tinggi, sangat sesuai dengan kebutuhan produksi massal tingkat industri;
• Kompatibilitas luas: Beradaptasi dengan berbagai perangkat utama seperti LCD dan DLP, memperluas batasan aplikasi.

Dengan demikian, pencetakan 3D fleksibel kini memiliki fondasi material dunia nyata untuk bergerak menuju "replikasi skala besar".

Keempat, material yang lebih baik menghasilkan jangkauan aplikasi yang lebih luas.

Manajer R&D proyek tersebut meyakini bahwa "prospek pengembangan material resin elastis komponen tunggal sangat luas. Dari perspektif aplikasi industri, tujuan utama resin elastis dua komponen juga adalah material komponen tunggal."

Saat ini, eSUN telah mengambil titik awal yang lebih maju, dan resin elastis komponen tunggalnya telah diproduksi secara serial, termasuk berbagai tingkatan resin elastis dengan kekerasan dan rasio pembusaan yang berbeda, yang dapat memenuhi kebutuhan berbagai skenario.

Di masa depan, eSUN akan terus mendedikasikan dirinya untukMendorong penerapan pencetakan 3D secara luas melalui inovasi material.Kami menyediakan solusi material berkualitas tinggi untuk para pembuat, desainer, lembaga pendidikan, dan perusahaan manufaktur di seluruh dunia.