Wawancara dengan Yang Yihu di "Ekologi Berbasis Bio" | Guanghua Weiye: Ekspansi Horizontal dan Pendalaman Vertikal untuk Membangun Rantai Industri Tertutup Ramah Lingkungan untuk Asam Polilaktat

Pada tahun 2006, dengan munculnya teknologi sumber terbuka, teknologi pencetakan 3D (manufaktur aditif) mulai mendapatkan momentum di Eropa dan Amerika Serikat. Namun, pada saat itu, pencetakan 3D masih merupakan bidang penelitian yang sangat khusus di negara saya, dan baru mulai diterapkan di bidang industri seperti manufaktur pesawat terbang.

Pada tahun yang sama, Guanghua Weiye, yang didirikan pada tahun 2002 dan awalnya mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan produk seperti ester asam laktat, asam polilaktat (PLA), dan polikaprolakton (PCL), memutuskan untuk berekspansi ke pasar aplikasi hilir setelah lima tahun pengembangan.

Setelah melakukan riset pasar yang menyeluruh, Guanghua Weiye memutuskan untuk menjadikan material pencetakan 3D sebagai salah satu arah pengembangan utamanya. Pada tahun 2007, perusahaan ini memimpin peluncuran bahan habis pakai pencetakan 3D asam polilaktat secara komersial di seluruh dunia dan mendirikan merek "eSUN".

Selama lima belas tahun terakhir, eSUN telah berkembang menjadi merek global terkemuka untuk perlengkapan pencetakan 3D, dengan produk yang dijual di lebih dari 100 negara. Sementara itu, Guanghua Weiye juga aktif berekspansi ke bidang aplikasi lain, mencapai pertumbuhan pesat di segmen material yang dapat terurai secara hayati, membantu perusahaan membentuk pola pengembangan dua mesin yaitu "pencetakan 3D + material ramah lingkungan yang dapat terurai secara hayati".

Di satu sisi, Guanghua Weiye memperluas area aplikasi produknya secara horizontal, dan di sisi lain, perusahaan ini juga terus memperdalam integrasi vertikalnya, berkomitmen untuk menciptakan rantai industri tertutup yang ramah lingkungan untuk asam polilaktat.

Pada tahun 2006, Guanghua Weiye memulai penelitiannya tentang daur ulang asam polilaktat (PLA) dan penggunaan kembali dengan nilai tambah tinggi. Pada tahun 2013, perusahaan membangun lini produksi dengan hak kekayaan intelektual independen di Xiaogan, Provinsi Hubei, untuk produksi 5.000 ton laktida daur ulang kimia per tahun, yang awalnya membentuk sistem teknologi siklus tertutup hijau mulai dari sintesis dan modifikasi material hingga aplikasi, pencernaan produk sampingan, dan daur ulang serta penggunaan kembali bahan kimia polimer.

Pada Desember 2023, Guanghua Weiye menyelesaikan akuisisi 51,265% saham Hengtian Changjiang Biomaterials Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "Hengtian Changjiang"), menandai tonggak penting lainnya bagi Guanghua Weiye dalam hal pengembangan skenario aplikasi horizontal dan perluasan rantai industri vertikal.

Kini, Hengtian Changjiang, yang terutama bergerak dalam penelitian dan pengembangan serta produksi serat dan produk asam polilaktat, secara resmi telah mengubah namanya menjadi Yisheng New Materials (Suzhou) Co., Ltd. (selanjutnya disebut sebagai "Yisheng New Materials"). Melalui akuisisi ini, Guanghua Weiye telah menyelesaikan penataan empat aplikasi utama: biomedis, pencetakan 3D, serat ekologis, dan produk yang dapat terurai secara hayati, serta membuka rantai industri tertutup hijau untuk daur ulang kimia laktida asam polilaktat dan pemintalan langsung serat asam polilaktat.

"Di ujung hulu rantai industri, kami telah membangun fasilitas produksi sintesis laktida berkapasitas 5.000 ton/tahun di Xiaogan, Hubei. Selain menggunakan asam laktat sebagai bahan baku, kami juga dapat menggunakan asam polilaktat daur ulang sebagai bahan baku untuk memproduksi laktida. Di ujung hilir rantai industri, teknologi Yisheng New Materials menggunakan laktida sebagai bahan baku untuk memproduksi serat asam polilaktat. Dengan cara ini, kami telah membentuk koneksi hulu dan hilir dalam rantai industri dan mencapai keunggulan komplementer di tingkat teknologi."Yang Yihu mengatakan hal ini kepada Bio-based Ecology ketika membahas investasi luar negeri ini.

Pengenalan singkat Yang Yihu:

Ketua Shenzhen Guanghua Weiye Co., Ltd., Wakil Presiden Komite Bahan yang Dapat Terurai dari Asosiasi Industri Plastik Tiongkok, Ketua Aliansi Teknologi Industri Bioplastik Rendah Karbon, Anggota Komite Teknis Nasional untuk Standardisasi Bahan Berbasis Bio dan Produk yang Dapat Terurai, dan Anggota Komite Teknis Nasional untuk Standardisasi Metode Inspeksi untuk Produk Utama di bawah Pengawasan Mutu. Dinobatkan sebagai Forbes China Science Pioneer pada tahun 2013, Talenta Unggulan dalam Kewirausahaan Sains dan Teknologi di Provinsi Hubei pada tahun 2014, salah satu dari 10 Tokoh Paling Berpengaruh di Industri Pencetakan 3D Tiongkok pada tahun 2015, terpilih untuk Program Promosi Talenta Inovasi Kementerian Sains dan Teknologi pada tahun 2016, terpilih untuk angkatan ketiga Program "Sepuluh Ribu Talenta" Nasional untuk Talenta Unggulan Kewirausahaan pada tahun 2017, dan salah satu dari 10 Pemimpin Bisnis Teratas di Industri Material Baru pada tahun 2018. Ia memimpin penyusunan standar pencetakan 3D internasional ISO 5425:2023, "Spesifikasi untuk penggunaan filamen berbasis poli(asam laktat) dalam aplikasi manufaktur aditif," dan berpartisipasi dalam penyusunan standar nasional seperti "Polikaprolakton," "Asam Polilaktat," dan "Bahan Habis Pakai Pencetakan 3D PLA." Beliau telah memimpin dan melaksanakan berbagai proyek pengembangan ilmu pengetahuan dan teknologi yang didanai oleh Komisi Pembangunan dan Reformasi Nasional, Kementerian Sains dan Teknologi, Provinsi Guangdong, dan Kota Shenzhen. Beliau telah mengajukan lebih dari 100 paten penemuan internasional dan domestik, dengan lebih dari 60 di antaranya telah diberikan.

1. Berakar kuat di bidang pencetakan 3D, membangun merek yang terkenal di seluruh dunia.

Dekade terakhir telah menyaksikan pertumbuhan eksplosif di pasar pencetakan 3D global. Menurut Laporan Wohlers 2023, pasar pencetakan 3D global mencapai $18 miliar pada tahun 2022, dengan tingkat pertumbuhan tahunan gabungan sebesar 18,3%, hampir delapan kali lipat dari $2,288 miliar pada tahun 2012.

Sejak tahun 2007, Guanghua Weiye telah terlibat dalam penelitian dan pengembangan material pencetakan 3D. Dapat dikatakan bahwa Guanghua Weiye telah menyaksikan perubahan ukuran pasar pencetakan 3D dari "ratusan juta" menjadi "puluhan miliar" dolar AS, dan juga telah memanfaatkan peluang pengembangan tersebut, menjadikan eSUN sebagai merek terkenal di bidang perlengkapan pencetakan 3D global.

Memilih untuk mendirikan merek sendiri, eSUN, sejak awal pengembangan material pencetakan 3D merupakan langkah penting yang diambil oleh Guanghua Weiye.

“Ketika kami terlibat dalam pencetakan 3D pada tahun 2007, itu masih merupakan pasar yang sangat khusus. Pada saat itu, kami memiliki dua pilihan: yang pertama adalah melakukan OEM untuk produsen printer 3D, dan yang kedua adalah mempromosikan merek kami sendiri. Kami memilih untuk mengambil pendekatan dua arah, melakukan OEM untuk produsen printer 3D di satu sisi, dan di sisi lain, kami juga membangun dan mulai mempromosikan merek eSUN,” jelas Yang Yihu.

Menurut pandangannya, kesuksesan merek eSUN tidak terlepas dari dua aspek upaya: Pertama, inovasi berkelanjutan, terus-menerus menyediakan produk baru yang memenuhi kebutuhan konsumen sekaligus meningkatkan kualitas, sehingga diingat oleh konsumen, yang merupakan fondasi untuk membangun merek. Kedua, Guanghua Weiye juga sangat mementingkan menampilkan citra merek eSUN melalui pemasaran, meningkatkan kesadaran merek dengan berpartisipasi secara luas dalam pameran profesional global dan kegiatan pemasaran yang terkenal.

Saat ini, eSUN telah memberikan otorisasi kepada lebih dari 50 agen di seluruh dunia, dengan jaringan pemasaran yang mencakup lebih dari 100 negara. Pada tahun 2019, eSUN mulai membangun platform e-commerce lintas batasnya sendiri, dan toko e-commerce yang dioperasikannya secara langsung kini mencakup lebih dari 15 negara di Amerika Utara, Eropa, dan Asia. Pesatnya pertumbuhan platform e-commerce lintas batas online berkontribusi pada perluasan pengaruh merek eSUN lebih lanjut.

“Faktanya, dengan perkembangan pasar perlengkapan pencetakan 3D di negara saya, banyak pesaing yang ingin memasuki industri dengan cepat tidak memperhatikan pembangunan merek. Semua orang menggunakan merek ‘Made in China’ yang sama, yang berarti bahwa, setidaknya di permukaan, produk Anda homogen. Homogenitas menyebabkan perang harga. Dengan membangun merek eSUN, kami telah menghindari persaingan homogen dan perang harga internal, memperoleh daya tawar yang lebih tinggi dan keuntungan yang wajar, sehingga memungkinkan kami untuk terus berinvestasi dalam R&D, meningkatkan kualitas, berinovasi produk, dan membentuk siklus yang baik,” tambah Yang Yihu.

Siklus positif ini telah memberikan eSUN sumber motivasi berkelanjutan untuk pertumbuhan diri. Saat ini, portofolio produk eSUN mencakup dua kategori utama: filamen untuk printer 3D FDM dan resin fotosensitif untuk printer 3D fotopolimer SLA/DLP/LCD, dengan lebih dari 90 sub-produk. Selain itu, perusahaan secara aktif mengembangkan material bubuk polimer seperti asam polilaktat dan polikaprolakton untuk printer 3D bubuk.

Berbicara tentang masa depan pencetakan 3D, Yang Yihu penuh percaya diri. Ia yakin bahwa setelah bertahun-tahun pengembangan, pencetakan 3D telah memasuki periode pertumbuhan pesat, secara bertahap menggeser fokusnya dari pembuatan prototipe ke pembuatan komponen akhir, dari aplikasi konsumen ke aplikasi industri, dari produksi batch kecil ke produksi massal, dan dari material tunggal ke solusi terintegrasi. Model bisnis baru muncul sebagai respons terhadap tren ini. Saat ini, baik itu mengganti metode produksi yang tidak efisien di industri tradisional dengan menggunakan pencetakan 3D, atau mengembangkan model bisnis baru melalui 3D printing+, semuanya memiliki prospek yang luas.

Menatap ke depan hingga tahun 2024, berdasarkan tren dan dinamika perkembangan industri pencetakan 3D, eSUN akan terus menjunjung tinggi filosofi bisnis "pemosisian yang berbeda dan inovasi terbuka," dengan fokus pada material baru, teknologi baru, dan aplikasi baru untuk mengembangkan beragam produk baru dan mencapai pengembangan merek berkualitas tinggi.

Secara spesifik, eSUN akan secara komprehensif mengoptimalkan kinerja pencetakan berkecepatan tinggi dari materialnya, berevolusi dari material serbaguna menjadi material teknik dan fungsional, menyediakan pengguna industri dengan produk berkualitas tinggi dan hemat biaya dengan jejak karbon rendah. Bersamaan dengan itu, perusahaan akan mendalami teknologi dan proses baru, memanfaatkan kekuatannya dalam penelitian dan pengembangan serta aplikasi material asam polilaktat (PLA) untuk mengembangkan material pencetakan bubuk SLS, mewujudkan industrialisasi pencetakan bubuk PLA dan menyediakan industri dengan alternatif yang lebih ramah lingkungan. Lebih lanjut, eSUN akan secara aktif berekspansi ke berbagai bidang aplikasi, seperti manufaktur cerdas, kedokteran gigi, elektronik otomotif, lansekap luar ruangan, implan medis, dan kedokteran rehabilitasi, menggunakan inovasi material untuk memimpin dan mendorong pengembangan industri pencetakan 3D yang lebih efisien dan berkelanjutan.

Perlengkapan Habis Pakai Pencetakan 3D eSUN

2. Memperluas aplikasi hilir dan mengeksplorasi area pertumbuhan baru untuk biomaterial.

Menurut European Plastics, pada tahun 2021, kapasitas produksi global bahan yang dapat terurai secara hayati adalah 1,553 juta ton, sedangkan produksi global produk plastik adalah 390 juta ton.

Kesenjangan yang sangat besar ini berarti prospek pasar yang sangat luas.

Di tengah dorongan global yang terus-menerus untuk melarang dan membatasi penggunaan plastik, asam polilaktat (PLA), sebagai salah satu material biodegradabel yang paling menjanjikan, telah mengalami siklus ekspansi kapasitas global dalam beberapa tahun terakhir. Sejak tahun 2020, perusahaan internasional seperti TotalEnergies Corbion dan Natureworks, serta perusahaan domestik seperti Fengyuan Group, Hisun Biomaterials, Jindan Technology, Kingfa Science & Technology, dan Wanhua Chemical, semuanya telah mengerahkan kapasitas produksi baru untuk memanfaatkan peluang pengembangan ini.

Yang Yihu berpendapat bahwa meskipun perluasan kapasitas produksi bahan baku sedang berjalan lancar, penyerapan pasokan baru oleh pengguna akhir mungkin tidak mencukupi.

“Penilaian kami adalah bahwa kapasitas produksi bahan baku hulu asam polilaktat (PLA) meningkat relatif cepat, tetapi jika aplikasi hilir tidak berkembang, pasar hilir mungkin akan kesulitan menyerap peningkatan produksi bahan baku yang begitu besar,” kata Yang Yihu. “Sebenarnya, kami mulai memperhatikan pengembangan skenario aplikasi hilir untuk PLA dan daur ulang kimia limbah sejak tahun 2006, dengan harapan dapat melengkapi kelemahan dalam pengembangan industri secara keseluruhan dari dua aspek ini. Jadi, selain pencetakan 3D, kami telah secara berturut-turut terjun ke bidang biomedis, serat ramah lingkungan, dan produk yang dapat terurai secara hayati, membentuk empat tata letak aplikasi utama.”

“Dalam beberapa tahun terakhir, dengan adanya larangan dan pembatasan global terhadap plastik, serta semakin matangnya teknologi biomaterial, khususnya teknologi material asam polilaktat (PLA), kapasitas pasar untuk material biodegradable yang ramah lingkungan telah secara bertahap meluas. Kami juga telah berinvestasi lebih banyak dalam memperluas aplikasi di bidang ini. Kini, produk biodegradable sekali pakai dan produk serat ramah lingkungan kami telah menjadi pendorong pertumbuhan terbesar kedua setelah bahan habis pakai pencetakan 3D, dan produk laktat kami yang diproduksi melalui daur ulang kimia juga telah mencapai pertumbuhan yang pesat. Perusahaan photoresist domestik besar menggunakan produk laktat kelas elektronik kami. Volume saat ini memang tidak besar, tetapi prospek aplikasinya menjanjikan,” jelas Yang Yihu.

Menurut laporan interim Guanghua Weiye tahun 2023, segmen material ramah lingkungan yang dapat terurai secara hayati (termasuk produk biomedis, serat ramah lingkungan, dan produk yang dapat terurai secara hayati) mencapai pertumbuhan pendapatan yang kuat selama periode pelaporan, meningkat sebesar 161,53% dibandingkan tahun sebelumnya.

"Model teknologi inovasi produksi bersama konfigurasi X unik kami membantu kami mencapai keragaman sumber bahan baku dan produk akhir, sehingga memperkaya fungsi lini produksi, secara efektif meningkatkan efisiensi sistem produksi, dan mengurangi konsumsi energi serta biaya. Kami dapat memproduksi laktida dari dua bahan baku, asam laktat atau asam polilaktat daur ulang, dan kemudian mempolimerisasikannya lebih lanjut untuk menghasilkan berbagai biomaterial. Mengambil asam polilaktat daur ulang sebagai contoh, laktida yang dimurnikan dengan baik dapat digunakan untuk langkah polimerisasi selanjutnya untuk menghasilkan asam polilaktat, polikaprolakton, atau poliol, sementara produk sampingan yang kurang murni dapat bereaksi dengan etanol untuk menghasilkan ester laktat murni secara kimia, atau laktida dengan kemurnian tinggi dapat digunakan langsung sebagai bahan baku untuk menghasilkan ester laktat dengan kemurnian tinggi."Yang Yihu menambahkan.

Serat stapel asam polilaktat, filamen, kain nonwoven

3. Akuisisi Hengtian Changjiang memberikan momentum baru bagi produksi serat ramah lingkungan.

Serat asam polilaktat (PLA) memiliki sejarah panjang dalam aplikasi di industri tekstil. Sejak tahun 1989, Kanebo dari Jepang berkolaborasi dengan Shimadzu untuk mengembangkan serat PLA murni Lactron™ dan varietas campurannya Corn Fiber™ (dari situlah namanya berasal, "serat jagung"), yang dipamerkan di Pesta Olahraga Musim Dingin Nagano pada tahun 1998.

Selanjutnya, "serat jagung" tampaknya menjadi tren populer. Namun, karena hidrofilisitasnya yang buruk, kerapuhannya yang tinggi, serta teksturnya yang kasar dan keras, serat asam polilaktat awal gagal memperluas skala aplikasinya dan malah digunakan sebagai varietas serat khusus di bidang tekstil.

Dalam beberapa tahun terakhir, di tengah larangan dan pembatasan global terhadap plastik, tren "hijau" juga telah mencapai industri tekstil. Perusahaan dan merek besar mulai fokus pada bahan baku dan merebut pasar perlindungan lingkungan, dan serat asam polilaktat sekali lagi menarik perhatian industri tekstil.

Yang Yihu mengingat bahwa Guanghua Weiye mulai mengeksplorasi serat asam polilaktat (PLA) dan aplikasinya pada tahun 2006. Namun, karena rantai industri yang panjang, sulit untuk mengintegrasikan seluruh rantai dengan hanya berfokus pada ujung bahan baku, sehingga gagal mencapai kapasitas produksi skala besar. Sejak tahun 2020, Guanghua Weiye telah mengamati bahwa pasar aplikasi serat PLA semakin aktif di bawah dukungan kebijakan, dan oleh karena itu telah melanjutkan upayanya ke arah ini.

"Pada tahun 2021, kami menandatangani perjanjian kerja sama strategis dengan Hengtian Changjiang untuk memperkuat kerja sama di bidang-bidang seperti modifikasi bahan baku, pengolahan serat, perluasan aplikasi, dan daur ulang serat. Setelah tiga tahun kerja sama, kami telah meletakkan fondasi yang kokoh untuk kerja sama dengan Hengtian Changjiang dan mencapai hasil yang baik. Pada tahun 2023, penjualan kami di pasar serat ramah lingkungan tumbuh pesat, dan melalui kerja sama antara kedua pihak, Hengtian Changjiang juga mencatatkan keuntungan. Secara kebetulan, Hengtian Fiber Group akan melepas sahamnya di Hengtian Changjiang, sehingga kami mengambil alih sebagian saham tersebut. Sekarang, Hengtian Changjiang telah menjadi anggota Guanghua Weiye dengan identitas baru Yisheng New Materials."

Menurut laporan, pada paruh pertama tahun 2018, Yisheng New Materials memimpin dalam membangun lini produksi pertama di dunia dengan output tahunan 10.000 ton asam polilaktat yang disintesis dari laktida dan serat asam polilaktat hasil peleburan. Teknologi "polilaktat hasil peleburan" yang dipatenkan miliknya mengurangi biaya konsumsi energi sebesar 30% tanpa pemotongan, dan dapat menghemat biaya keseluruhan sebesar 2.100 yuan/ton.

"Di ujung hulu rantai industri, kami telah membangun fasilitas produksi sintesis laktida berkapasitas 5.000 ton/tahun di Xiaogan, Hubei. Selain menggunakan asam laktat sebagai bahan baku, kami juga dapat menggunakan asam polilaktat daur ulang sebagai bahan baku untuk memproduksi laktida. Di ujung hilir rantai industri, teknologi Yisheng New Materials menggunakan laktida sebagai bahan baku untuk memproduksi serat asam polilaktat. Dengan cara ini, kami telah membentuk koneksi hulu dan hilir dalam rantai industri dan mencapai keunggulan komplementer di tingkat teknologi."

"Melalui akuisisi ini, kami telah mengisi kesenjangan kapasitas di bidang serat asam polilaktat, menyelesaikan penataan empat aplikasi utama: biomedis, pencetakan 3D, serat ramah lingkungan, dan produk yang dapat terurai secara hayati, serta membangun rantai industri hijau tertutup dari laktida asam polilaktat daur ulang kimia hingga produksi serat asam polilaktat hasil pemintalan leleh," kata Yang Yihu saat berbicara tentang akuisisi tersebut.

Diagram siklus serat PLA

4. Mengembangkan daur ulang bahan kimia untuk menciptakan rantai industri tertutup yang ramah lingkungan.

Pada tahun 2006, ketika pasar berfokus pada kemampuan penguraian hayati asam polilaktat dan menggembar-gemborkan keunggulannya di bidang produk sekali pakai, Guanghua Weiye terjun ke penelitian daur ulang kimia bahan asam polilaktat.

Apakah daur ulang kimia asam polilaktat (PLA), suatu bahan yang dapat terurai secara hayati, memiliki makna?

Yang Yihu berkata:"Degradasi, sampai batas tertentu, juga berarti semacam limbah."

Pada tahun 2012, setelah enam tahun terobosan teknologi, Guanghua Weiye secara resmi mengajukan permohonan paten untuk "metode pembuatan laktida murni dari asam polilaktat daur ulang," yang berhasil diberikan pada tahun 2014. Teknologi pertama di dunia ini dapat memperoleh laktida dengan kemurnian tinggi dari asam polilaktat daur ulang, dan produk sampingannya juga dapat digunakan untuk menghasilkan berbagai ester asam laktat, sehingga memecahkan masalah global daur ulang dan penggunaan kembali bahan-bahan yang mudah terurai berbasis bio, serta menciptakan rantai industri tertutup untuk membentuk ekonomi "sirkular hijau".

Sementara itu, penanganan akhir masa pakai plastik biodegradable yang tidak memadai semakin diakui oleh industri dalam beberapa tahun terakhir. Menurut "Laporan Penelitian Penilaian Dampak Lingkungan dan Dukungan Kebijakan tentang Plastik Biodegradable" yang diterbitkan bersama oleh Universitas Tsinghua dan Sinopec, 96,77% plastik biodegradable di negara kita berakhir di tempat pembakaran dan pembuangan akhir, 3,1% bocor ke lingkungan, dan hanya 0,007% yang masuk ke fasilitas pembuangan biologis hilir dan terdegradasi sepenuhnya.

Pedoman SUP Komisi Eropa, yang diterbitkan pada tahun 2021, mengusulkan pelarangan penggunaan plastik yang dapat terurai secara oksidatif, plastik yang dapat terurai secara hayati, dan plastik yang dapat dikomposkan dalam produk plastik sekali pakai; Arahan PPW, yang diterbitkan pada tahun 2022, mensyaratkan bahwa semua kemasan harus dapat didaur ulang atau digunakan kembali pada tahun 2030; dan peraturan kendaraan akhir masa pakai (ELV) yang diusulkan, yang diterbitkan pada tahun 2023, mengusulkan peningkatan penggunaan bahan daur ulang dalam mobil baru, dengan menetapkan bahwa mobil baru harus mengandung setidaknya 25% plastik daur ulang.

Kebijakan-kebijakan ini berarti bahwa Uni Eropa mendukung konsep pengurangan plastik, daur ulang, dan penggunaan kembali. Namun, implementasi kebijakan-kebijakan ini juga akan membatasi perluasan kapasitas produksi bagi perusahaan plastik yang dapat terurai secara hayati, yang menimbulkan pertanyaan: Apakah masih ada masa depan untuk plastik yang dapat terurai secara hayati?

Yang Yihu percaya bahwa, dalam konteks netralitas karbon, sumber berbasis hayati asam polilaktat (PLA) sangat bermakna dan berharga. Oleh karena itu, kita harus lebih memanfaatkan keunggulan penyerapan karbon berbasis hayati dan perlindungan lingkungan dari PLA. Di satu sisi, kita harus mengembangkan dan mempromosikan produk PLA yang tahan lama, seperti alat tulis PLA yang tahan lama dan cangkir keramik imitasi PLA mengkilap; di sisi lain, kita harus menekankan daur ulang dan penggunaan kembali setelah digunakan.

"Dari perspektif teknis, daur ulang kimia asam polilaktat (PLA) memiliki keunggulan dibandingkan plastik lain seperti PET dan TPU. Hal ini karena PLA hanya memiliki satu monomer, laktida, yang dapat didaur ulang dan dimurnikan untuk mendapatkan laktida dengan kemurnian tinggi. Dari perspektif ekonomi, daur ulang PLA dapat menggantikan beberapa bahan baku pati dan gula, yang dapat mengurangi masalah persaingan bahan baku PLA dengan sumber daya manusia untuk pangan sampai batas tertentu di masa depan."

“Dari perspektif daur ulang, kita dapat bergerak ke tiga arah berdasarkan kualitas limbah: Limbah berkualitas tinggi, seperti limbah industri, dapat didaur ulang secara fisik melalui regranulasi, seperti serpihan botol, yang bahkan dapat digunakan sebagai bahan baku serat setelah regranulasi, atau dimodifikasi dengan aditif untuk penggunaan yang lebih rendah kualitasnya. Untuk limbah yang telah terdegradasi sampai batas tertentu selama penggunaan dan pembuangan, yang mengakibatkan penurunan berat molekul yang signifikan, daur ulang kimia dapat digunakan untuk memecahnya menjadi monomer, yang kemudian dapat dipolimerisasi ulang untuk menghasilkan asam polilaktat (PLA), atau direaksikan dengan etanol untuk menghasilkan ester asam laktat. Untuk limbah berkualitas sangat buruk, di mana daur ulang fisik maupun kimia tidak layak secara ekonomi, daur ulang biologis melalui pengomposan industri dapat mendegradasi limbah tersebut menjadi karbon dioksida dan air, sehingga dapat berpartisipasi dalam fotosintesis lagi. Kombinasi organik dari daur ulang fisik dan kimia dapat menjadi sumber bahan baku yang sangat penting untuk produksi PLA di masa depan,” usul Yang Yihu.

Saat ini, lini produksi daur ulang kimia Guanghua Weiye berkapasitas 5.000 ton per tahun untuk memproduksi laktida telah diindustrialisasi dan divalidasi. Yang Yihu mengungkapkan bahwa perusahaan juga berencana untuk memperluas kapasitas daur ulang kimia asam polilaktatnya ke luar negeri di masa mendatang.