eSUNとUnionTechが提携し、フレキシブル生産の限界を打破 | TCT ASIA 2026

3月17日、上海でTCT ASIA 2026が盛大に開幕しました。展示会では、eSUNがUnionTechと提携し、正式に…「単一部品＋シンキング」による柔軟な製造ソリューション私たちは、柔軟性のある3Dプリンティングの大規模な産業応用分野に注力しています。

このソリューションは、材料と設備間の緊密な連携を中心としており、以下の要素を含みます。UnionTechの高精度沈下式DLP 3Dプリンター、Cute 380、同様にeSUN FlexOneシリーズ 1液型弾性樹脂材料両社は基盤となる技術の改良を通じて、エラストマー印刷における工程上のボトルネックを共同で克服し、多様な用途に対応できるプロトタイプから量産までの完全なプロセスを実現した。

柔軟な光硬化性ポリマー3Dプリンティングの課題に対処するため、エラストマー3Dプリンティングは長らく2つの大きなボトルネックに悩まされてきた。

材料面では、市場で主流となっている「二成分系」システムは手動混合が必要で、手間がかかり、活性化時間が短く、材料利用率が低いため、連続生産のニーズを満たすのが難しい。装置面では、引張式DLPは剥離力の影響を大きく受け、薄肉構造や格子構造の印刷時に変形しやすく、成功率が低い。さらに、サポート構造が複雑で後処理が煩雑なため、製造コスト全体が高くなる。

解決策：資材と設備の双方向輸送

前述の課題点を深く理解した上で、eSUNとUnionTechは共同で統合型フレキシブル製造ソリューションを発表しました。その核心は、「樹脂配合×装置の光路」の相乗的な最適化にあります。

• eSUNは、ポリマー材料の合成と改質における約20年の経験に基づき、混合不要でそのまま使用でき、数日間保存可能で、伸び、弾力性、耐疲労性において画期的な性能を発揮する、単一成分弾性樹脂「FlexOneシリーズ」を開発しました。
• UnionTechのCute 380は、凹型DLP光路設計と特殊な剥離フィルムを採用し、FlexOne樹脂の最適化されたレオロジー特性と組み合わせることで、極めて低い剥離力を実現し、必要なサポート材の削減、容易な剥離、そして印刷成功率の大幅な向上を実現しています。

この2つの技術を組み合わせることで、大型化、高精度化、サポート材の削減、後処理の容易化など、効率性が大幅に向上し、フレキシブル3Dプリンティングが「試作品生産」から「量産」へと移行するスピードが飛躍的に加速します。

多様なシナリオに対応する、あらゆる状況に有効な「ソフト」な解決策

現在、FlexOneシリーズは、多様なニーズに対応するため、硬度や発泡特性の異なる様々なグレードの弾性樹脂を提供しています。

• 履物素材の製造：部分的な柔らかさと硬さを調整可能な格子状ミッドソール。
• 人型ロボット：柔軟な関節、バイオニック筋肉組織。
• スポーツ用保護具：特注の保護具、サイクリング用サドル。
• 産業用途：フレキシブルクランプ、ワイヤーハーネス保護部品、シール。
• 消費者向け製品：人間工学に基づいたバックパックの背面パッド、独創的な柔軟性のある部品。

強力な提携が、柔軟な製造業の新時代を切り開く。

産業グレードの3Dプリンティングにおけるリーディングカンパニーであるユニオンテックは、コア技術革新を通じて高性能機器の開発を推進し続けています。一方、eSUNはバイオマテリアルと積層造形の分野に注力し、新素材を用いた新技術の応用と普及促進に尽力しています。

この戦略的パートナーシップは、単なるビジネス関係ではなく、基盤となる技術を起点として、ユーザーにとっての価値創造を目指して共に歩む提携関係です。両社の継続的な努力により、光硬化性樹脂を用いたフレキシブル3Dプリンティングは、真に大規模な産業応用の時代へと突入すると確信しています。

2026 TCT ASIA展は3月19日まで開催されます。さらに魅力的なコンテンツをご覧になりたい方は、eSUNブース（ブース番号：8E72、ホール8.1）にお越しください。印刷における「無限の柔軟性」という新たな世界を体験していただけます！